Kieto galo malūnas

Kieto galo malūnas
Detalių:
Integruota konstrukcija neturi tarpų tarp pjovimo briaunų ir įrankio korpuso; radialinis išbėgimas valdomas 0,005 mm ribose. Dėl to jis ypač gerai-tinka didelio-greičio, didelio-tikslumo kontūravimui ir miniatiūrinių dalių frezavimui.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Siųsti užklausą

Produkto privalumai

 

Didelis tvirtumas, didelis tikslumas

Integruota konstrukcija neturi tarpų tarp pjovimo briaunų ir įrankio korpuso; radialinis išbėgimas valdomas 0,005 mm ribose. Dėl to jis ypač gerai-tinka didelio-greičio, didelio-tikslumo kontūravimui ir miniatiūrinių dalių frezavimui.

01

Lankstus ir ekonomiškas šlifavimas

Net tada, kai įrankis susidėvi, sraigtinės griovelės ir galiniai dantys gali būti kelis kartus šlifuojami naudojant profesionalius šlifuoklius, taip pailginant įrankio tarnavimo laiką. Todėl bendra ruošinio kaina yra mažesnė nei indeksuojamų įrankių.

02

Įvairūs fleitos dizainai

Galimos konfigūracijos nuo 2, 3 arba 4 griovelių iki 6–8 rievės, pritaikytos sudėtingiems apdirbimo scenarijams, tokiems kaip grubus, apdaila, frezavimas rampoje, įleidžiamasis frezavimas ir trochoidinis frezavimas. Konstrukcija pasižymi nevienodais spiralės kampais ir kintamu žingsniu, kad būtų veiksmingai slopinamas plepėjimas.

03

Aukščiausia paviršiaus apdaila

Šių kietų galinių frezų pjovimo briaunas galima reguliuoti taip, kad Rz aštrumas būtų mažesnis arba lygus 0,2 μm; kai jie derinami su mikro-smulkia danga, apdirbant medžiagas, tokias kaip aliuminio lydiniai ir liejimo plienas, jie pasiekia veidrodinį-kaip Ra apdailą, mažesnė nei 0,4 μm.

04

Idealiai tinka mikro{0}}skersmenims ir gilioms ertmėms

Mažiausias skersmuo siekia 0,1 mm, o ilgio -skersmens ir -skersmens santykis siekia iki 10–20 kartų, todėl šie įrankiai naudojami mikroelektronikoje, medicinos prietaisų gamyboje ir gilių briaunų apdirbimo formose, kurias labai sunku pasiekti naudojant indeksuojamus įrankius.

05

2026-04-16 11 20 59001

 

Gamybos procesas

 
01/

Strypo paruošimas: Sub-mikronų arba itin-smulkių Tada mišinys formuojamas preciziškai liejant arba ekstruzijos būdu, o po to sukepinant aukštoje-temperatūros ir žemo slėgio (1400–1500 laipsnių), gaunami didelio{10}}tankio, didelio{11}}kietumo cementuoto karbido strypai, kurių kietumas siekia HRA 92–94.

02/

5-Ašies šlifavimas: naudojant 5-ašių CNC šlifavimo mašiną su deimantiniais šlifavimo diskais, spiralinės griovelės, pirminis reljefo kampas, antrinis reljefo kampas, tarpas tarp galinių dantų ir šerdis šlifuojami nuosekliai. Pagrindiniai parametrai apima šerdies kūgiškumą, griovelių poliravimą drožlių pašalinimui ir pažangiausią apvalinimą (spindulys: 0,003–0,03 mm). Šlifavimo proceso metu būtinas tinkamas aušinimas, kad būtų išvengta terminės žalos (deginimo).

03/

Pjovimo krašto apdorojimas: Kraštų pasyvavimas atliekamas šepečiu arba smėliasrove, kad būtų pašalintos mikroskopinės atraižos ir suvienodintas krašto spindulys, taip padidinant atsparumą drožlėms.

04/

Dengimas: dengiamas naudojant PVD (paprastai AlCrN, TiAlSiN arba TiSiN) arba CVD (rečiau naudojamas mažo skersmens) procesus, kai dangos storis svyruoja nuo 1 iki 4 μm. Aukšto-aliuminio dangos naudojamos nerūdijančiam plienui ir titano lydiniams, siekiant padidinti karštąjį kietumą; aliuminio lydiniams dedamos amorfinės deimantinės-karštos anglies (DLC) dangos, kad būtų išvengta kraštų susidarymo.

05/

Patikra ir žymėjimas: Lazerinis žymėjimas naudojamas skersmeniui, medžiagos rūšiai ir dangos specifikacijoms nurodyti. Be to, naudojamas įrankio matavimo prietaisas, skirtas patikrinti pjovimo skersmens leistinus nuokrypius (± 0,005 mm), išsiveržimą, spiralės kampą ir kitus svarbius parametrus.

 

 

 

Populiarus Žymos: kieto galinio malūno, Kinijos kieto galinio malūno gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą