- Integruotas kelių{0} stočių dizainas leidžia vienu metu prispausti kelis darbo{1}} gabalus, o tai labai pagerina paketinio apdorojimo efektyvumą.
- Labai tvirtas liejimo korpusas, stabili konstrukcija, stipri anti-deformacija, tinka sunkioms pjovimo operacijoms.
- Tinka CNC apdirbimo centrams, frezavimo staklėms, gręžimo staklėms.
Produkto privalumai
Kelių-stočių spaustukai sujungia dvi ar daugiau nepriklausomų suspaudimo pozicijų viename pagrinde ir taip žymiai padidina apdirbimo efektyvumą ir tikslumą.
Pirma, efektyvumas dauginamas, o gamybos pajėgumai žymiai padidėja.
Viena sąranka leidžia vienu metu prispausti kelis ruošinius (paprastai nuo 3 iki 6 stočių), todėl per vieną apdirbimo ciklą galima pagaminti kelias gatavas dalis. Todėl laikas, reikalingas prispaudimui ir išlyginimui, paskirstomas kelioms dalims, todėl pagalbinis laikas yra beveik nereikšmingas.
Antra, nuoseklumas yra geresnis, todėl apdirbimo tikslumas yra didesnis.
Kadangi visos dalys apdirbamos vienu metu{0}}vienodomis aplinkos sąlygomis ir naudojant vienodą suspaudimo jėgą-padėties nustatymo klaidos, atsirandančios dėl kelių atskirų sąrankų, visiškai pašalinamos. Dėl to sistema ypač gerai-tinka dalių rinkiniams, kuriems reikalingas tikslus pritaikymas arba visiškas pakeičiamumas.
Trečia, jis pasižymi dideliu erdvės panaudojimo efektyvumu.
Integruota į apačią nukreipta suspaudimo jėga užtikrina tikslesnį ruošinio padėties nustatymą ir didesnį saugumą; be to, sumontavus vieną kelių stočių spaustuką ribotoje staklių stalo erdvėje,-taupiau vietos, o išdėstymas yra kompaktiškesnis, palyginti su kelių vienos{2}}stoties gnybtų montavimu.
Ketvirta, jis suderinamas su automatizavimu ir sumažina vieneto sąnaudas.
Robotai gali vienu metu įkelti kelis neapdorotus ruošinius arba iškrauti gatavas dalis per vieną operaciją, sklandžiai integruodamiesi su automatizuotomis sistemomis, kad būtų užtikrinta efektyvi, nepilotuojama gamyba. Nors pradinės investicijos gali būti didesnės, vėlesnis gamybos pajėgumų padidėjimas žymiai sumažina sąnaudų-dalies paskirstymą-, pvz., mašinos nusidėvėjimą ir darbą,-todėl labai sumažėja bendrosios vieneto sąnaudos.
Gamybos procesas
Kelių{0}}stočių spaustukų gamyba apima kelis etapus, įskaitant medžiagų parinkimą, tikslų apdirbimą, terminį apdorojimą ir paviršiaus apdorojimą.
Spausdinimo korpusas paprastai kaltas iš didelio -stiprumo kaliojo ketaus (pvz., 80 000 PSI klasės) arba legiruotojo plieno, kad būtų užtikrintas pakankamas tvirtumas ir atsparumas deformacijai. Aukštos-kokybės gaminiuose naudojami tvirti strypai iš didelio-tempimo-stiprumo Dura-Bar ketaus, kuris yra tiksliai apdirbamas, kad būtų pašalinta tradiciniams liejiniams būdinga šiurkšti, smėlio -liejimo paviršiaus tekstūra. Švininis sraigtas paprastai gaminamas iš didelio{10}}tempimo legiruotojo plieno, kuris buvo grūdintas, jo sriegiai yra tiksliai{11}}šlifuojami iki mikronų{12}}lygio; spaustukų žandikauliai panašiai pagaminti iš legiruotojo plieno ir apdoroti paviršių grūdinimu.
Po išankstinio kalimo neapdoroti ruošiniai yra tiksliai frezuojami ir šlifuojami, kad būtų užtikrintas visų surinkimo paviršių lygumas ir lygiagretumas. Svarbūs transmisijos komponentai-, pvz., sąsaja tarp švino varžto ir veržlės-laikomi mikronų-lygio nuokrypiais, kad būtų užtikrintas sklandus rankinis arba pneumatinis veikimas ir pastovi suspaudimo jėga.
Spausdinimo korpuso kreipiamosios bėgiai ir raktų apkrovą{0}}nešančios sritys paprastai grūdinamos liepsnos arba indukciniu būdu, siekiant padidinti atsparumą dilimui. Šiuos procesus papildo paviršiaus apdorojimas-, pvz., galvanizavimas, anodavimas, dažymas arba miltelinis dažymas-, siekiant veiksmingai užkirsti kelią rūdijimui ir pagerinti bendrą įrenginio estetinį patrauklumą. Transmisijos varžtas yra padengtas nikeliu arba nitriduodamas, kad būtų sustiprintas jo atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui.
Populiarus Žymos: kelių stoties gnybtų, Kinijos kelių stoties spaustukų gamintojai, tiekėjai, gamykla
